在设备的日常管理中，设备的维护保养是非常重要的环节。在不同的设备使用中需要注意不同形式的保养方式，按照一定的方式和原理进行维护。保证能够在实际的生产和使用中能够产生重要的作用和性能。纸箱机械企业的管理者制定及实施合理的维护保养计划，建立故障报告制度等，都是设备正常运作的关键点。在设备的保养过程中能，按照特定的方式和方法进行保养和维护，防止出现意外事故，影响设备的正常使用。企业的管理人员可以通过日常保养维护记录，分析问题的症结，及时做出纠正，分析并预测故障的发生，避免出现问题时才被动解决而导致的整个设备无法正常运转的情况。  

　　现在一种比较新型的保养方式也逐渐开始在纸箱企业流行，这种方式被称为TPM(全民生产性保养)。TPM是一种从管理者到操作员，所有成员全部参与，力图建立一种和谐的人一机关系的保养方式，具体由以下5部分组成：   

　　生产流程设计和设备管理体制；

　    计划性保养体制；

　　个人进步来提高生产效率，减少6个浪费；  

　    自治性保养；  

　　教育和培训以获得持续改善。  

　　TPM逐步在纸箱企业开始运行还是最近几年的事情，虽然在实际操作中还有许多没有解决的麻烦，但是这样一种将保养建立到操作员的基础上，形成一种塔式结构的设备维护保养方式，大大的节约了技术人员的时间，使他们可以有更多时间来处理其他的质量问题或提高生产效能。设备TPM管理的主要内容包括：以设备总效率最高为追求的目标：对设备整个寿命周期负责，建立起相应的生产维修系统：强调各部门(设备规划、采购、维修、更新改造部门)积极参与、形成全员设备维护；加强生产维修统一的观念，注意思想教育，开展小组自觉活动推进生产维修工作。TPM强调可操作性，从实践角度考虑问题，对设备管理工作给予指导和支持。 

　　TPM是一种全员参与的管理活动，其基础和精华开展是"5S"(整理、整顿、清扫、清洁、保养)活动。设备的TPM管理只是生产部门和设备保养部门开展的局部TPM活动，活动是以设备为中心。随着TPM在纸箱企业中的广泛运用，已经不是单纯地提高企业生产量或减少设备故障的局部利益的活动，而是追求整体利益的综合性艺术。TPM的重要内容是开展以点检为中心的设备管理方法；维修部门的日程化维修与生产部门的自主维修小组活动协同配合是TPM的两大支柱。TPM管理的指导思想是"三全"，即全员、全系统、全效率。三者之间的关系是全员是基础、全系统是载体、全效率是目标。