1、机器的润滑状态。首先可以通过油标观察机器的油路是否畅通，如油标无油或油标处观察不清，则应紧急泊车仔细检查油路是否存在漏油现象。机器的漏油固然很轻易观察到，但要找到其原因则很难题。对于采用滑动轴承之类的机器，低速不利于其润滑，尤其是点动或低速运转对其润滑影响较大。因此在进行此类操纵之前，最好先空转机器加油润滑，这也是每日上班前应做的一项首要工作。有些机器的油泵是通过主机带动的，因而当反点时，油路不但不能加油，反而会把油路的油吸回油箱，这是很危险的，因此应当避免反点。对～些比较重要部位的润滑也可通过其附近的金属温度来检测，如温渡过高，表明润滑有题目。

        2、机器运转过程中的冲击。机器运转过程中冲击越小越有利于印刷，同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力(广义上的压力)是保证机器运转平稳的一个重要前提，在保证印品质量的条件下，印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器滚动惯量的又一个重要前提，机器的速度越低，其滚动惯量越小，因此不应使机器始终处于高速运转。以上几个方面只是印刷机的日常维护与保养的部门内容，印刷机的日常维护与保养质量的高低，直接影响印刷机的使用寿命和产品质量，因此不能掉以轻心。

        3、机器预备状态检测。机器的预备状态如何，可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内；印版安装位置是否合适，假如分歧适则有可能使印版损坏或给找规矩带来  极大难题；橡皮布安装是否合适，假如分歧适，则有可能造成印刷故障，严峻时可能使橡皮布或机器损坏。