警告：

①　该机型定制的左侧模切刀座，调机时要注意。开槽上刀轴点动时，小心模切压力导致模具损坏。寸动调节上刀插入下刀时，请拆开模具。

②　(H)值小于1300mm时（1000~1300mm之间）请适当降低车速，避免齿轮产生的冲击噪音。保护传动系统。

三、主要结构

1. 主传动为二级减速，调速电机上的小皮带轮通过三角胶带与送纸上轴的大皮带轮连接在一起，实现一级减速。送纸上轴的齿轮与主轴上的大齿轮啮合，实现第二级减速。轴端全部采用滚动轴承，转动轻快，传动稳定可靠。

2. 以底座横梁的两端面为基准，用螺栓将两侧墙板牢固的连接为一体，形成一个刚性框架。基板四角有微调螺丝，可以调节四角水平。

3. 主机部分共10根工作主轴，第一对、第二对是进纸轴，上面装有四对进纸轮，完成进纸工作。第三对是预压线轴，第四对是开槽轴上面装有四组开槽用的刀座，完成开槽工作。最后一对是压线轴，上面装有四对压线轮模具，完成滚线分切工作。根据纸板的实际厚度，用棘轮扳手调节侧面压力蜗轮箱，可以改变上、下辊间隙。

四、运输与安装

1. 运输

根据装箱单核对箱内附件是否相符，再检查机器本身零件是否短缺，有无损坏现象。检查无误后方可安装。在吊运时必须有足够强度的绳索，绳索不得触及机器手轮、手柄、薄弱的轴类等零件，在人工搬运时注意重心，以免翻倒。

2.安装

（1） 用清洁的煤油将机器各部件的防锈层清洗、擦拭干净，再涂上清洁机油。检查机器框架各部位的螺栓是否松动，诸一拧紧。机器应安装在坚实、干燥的水泥地面上。

（2） 先将主机部分的水平校正，以墙板侧面校正主机纵向水平允差0.5mm/1000mm，以主轴的母线为基准校正主机横向水平允差0.5mm/1000mm。

（3） 将工作台与墙板上面的三角支承连接起来，并将工作台面调整到与下送纸辊的上母线在同一个水平面上，允差0.5mm。再将推纸器的前端面（即工作面）调整到与上下送纸轴的母线距离相等，允差0.5mm，推纸器与送纸轴的母线等距平行工作。

五、操作与调整

开动机器前应全面了解机器主要结构和性能，看清电器电路图，熟悉全部操作机构的使用方法，根据纸箱的各项要求来调整工作部分，以达到所需要的尺寸。

1. 检查调整

（1） 接电源前应检查电器系统是否完好，检查电机是否受潮漏电，接通电源作空运转试验，并查看电机的旋转方向是否正确。

（2） 将机器各润滑部位注满润滑油，先用寸动慢速旋转一周，再开动机器运转5~10分钟，仔细观察各部位工作情况是否正常，有无不正常的噪音，如无异常即可试切。

2. 开槽位置的调整

开槽刀是由上刀+下刀组成的。调节步骤如下：

(1) 调整前先松开下刀座锁紧螺丝。

(2) 操作上刀轴寸动按钮，旋转

开槽刀片插入下刀槽。

(3) 操作横移按钮，调整刀座到合

适的位置，然后锁紧下刀座。

(4) 左侧的寸动按钮可以分别操作

主机正反寸动和刀轴正反寸动。

机器生产现场

专利证书